怎樣降低雙梁起重機(jī)的噪聲
山東恒安泰重型機(jī)械有限公司專業(yè)雙梁起重機(jī)生產(chǎn)、銷售中心,雙梁起重機(jī)在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生一些噪聲,那么怎樣降低雙梁起重機(jī)的噪聲呢?
1、合理設(shè)計(jì)配流盤困油區(qū);
2、提高液壓泵的自吸性能,采用直徑較大的吸油管;
3、采用大容量的吸油濾油器,防止液壓泵吸空,在保證雙梁橋式起重機(jī)所需功率和流量的前提下,盡量選用較低轉(zhuǎn)速的液壓泵,減少泄漏,在泵的出口安裝消聲器等。
雙梁起重機(jī)的吊運(yùn)工作將特殊狀況進(jìn)行融合
雙梁起重機(jī)的吊運(yùn),我們需要做出有效的規(guī)劃。在吊運(yùn)前應(yīng)通過各種方式確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量。同時(shí),為了保證起吊的穩(wěn)定性,應(yīng)通過各種方式確認(rèn)起吊載荷質(zhì)心,確立質(zhì)心后,應(yīng)調(diào)整起升裝置,選擇合適的起升系掛位置,保證載荷起升時(shí)均勻平衡,沒有傾覆的趨勢。當(dāng)不知道載荷的精確質(zhì)量時(shí),負(fù)責(zé)作業(yè)的人員要確保吊起的載荷不超過額定載荷。
如果載荷懸停在空中的時(shí)間比正常提升操作時(shí)間長時(shí),在司機(jī)離開控制器前應(yīng)保證禁止起重機(jī)械做回轉(zhuǎn)和運(yùn)行等其他方向的運(yùn)動(dòng)并采取必要的預(yù)防措施。每次起吊接近額定載荷的物品時(shí),應(yīng)慢速操作,并應(yīng)先把物品吊離地面較小的高度,試驗(yàn)制動(dòng)器的制動(dòng)性能。起重機(jī)械進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅和運(yùn)行時(shí),要避免突然的起動(dòng)和停止。吊運(yùn)速度應(yīng)控制在使物品的擺動(dòng)半徑在規(guī)定的范圍內(nèi)。
當(dāng)物品的擺動(dòng)有危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)做出標(biāo)志或限定的輪廓線。
雙梁起重機(jī)的吊運(yùn)我們需要將這些狀況融合進(jìn)去,在實(shí)際工作中出現(xiàn)任何問題都要冷靜應(yīng)對,做出解決方案。
雙梁起重機(jī)的安全常規(guī)檢查
雙梁起重機(jī)的安全常規(guī)檢查——雙梁起重機(jī)的安全檢查為了保證橋式起重機(jī)的安全運(yùn)行,在起重機(jī)運(yùn)行期間需進(jìn)行一些安全常規(guī)檢查,檢查項(xiàng)目及要點(diǎn)如下:
1、起升高度限位器、行程限位開關(guān)及各聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)性能正常,安全可靠。
2、各主要零部件符合安全要求:開口增大小于原尺寸的15%,扭轉(zhuǎn)變形小于10%;板鉤襯套磨損小于原尺寸的50%,板鉤心軸磨損小于5%,無剝落、毛刺、焊補(bǔ)。吊鉤掛架及滑輪無明顯缺陷。鋼絲繩表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%,斷絲在一個(gè)捻距內(nèi)小于總絲數(shù)的10%,無斷頭,無明顯變細(xì),無芯部脫出、死角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現(xiàn)象。鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好,無松動(dòng),壓板不少于2個(gè),卡子數(shù)量不少于3個(gè)。卷筒無裂紋,連接、固定無松動(dòng);筒壁磨損小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈,卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求。平衡輪固定完好,鋼絲繩應(yīng)符合的要求。制動(dòng)器無裂紋,無松動(dòng),無嚴(yán)重磨損,制動(dòng)間隙兩側(cè)相等尺寸合適,有足夠的制動(dòng)力,制動(dòng)帶磨損小于原厚度的50%。通過對雙梁橋式起重機(jī)的安全常規(guī)檢查,對杜絕人身事故,減少設(shè)備事故,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低檢修費(fèi)用等均起到了顯著作用。
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